Noua Generație de Echipamente pentru Prelucrări Mecanice de la Greenbau Tehnologie
Într-o eră a industrializării accelerate, unde precizia și eficiența nu mai sunt doar obiective, ci standarde de supraviețuire, alegerea tehnologiei potrivite devine fundamentul oricărei afaceri de succes. Greenbau Tehnologie SRL se poziționează ca partenerul strategic al producătorilor din România, oferind o gamă completă de echipamente prelucrări mecanice care redefinesc limitele posibilului în așchierea metalelor.
Parteneriate cu Liderii Mondiali: Okuma și Okamoto
Performanța începe cu utilaje care nu fac compromisuri. Greenbau aduce în România tehnologia japoneză de vârf prin branduri legendare precum Okuma. Recunoscute pentru conceptul „Thermo-Friendly Concept”, centrele de strunjire și frezare Okuma garantează o stabilitate termică excepțională, permițând obținerea unor toleranțe extrem de strânse chiar și în regim de lucru continuu.
Pentru aplicațiile care necesită finisaje de suprafață impecabile, parteneriatul cu Okamoto oferă soluții de rectificare de neegalat. Fie că este vorba despre rectificarea plană, cilindrică sau de profil, mașinile Okamoto furnizate de Greenbau sunt sinonime cu longevitatea și precizia geometrică absolută.
Eficiență în Serie: Citizen Cincom și Miyano
Atunci când producția implică repere de dimensiuni mici și medii cu un grad ridicat de complexitate, soluțiile de la Citizen (Cincom și Miyano) reprezintă standardul de aur. Strungurile automate cu cap fix sau mobil (Swiss-type) sunt proiectate pentru a maximiza output-ul și a minimiza timpii de ciclu.
Tehnologia LFV (Longitudinal Fluctuation Vibration) de la Citizen, disponibilă prin Greenbau, rezolvă una dintre cele mai mari provocări ale prelucrării mecanice: controlul spanului la materiale dificile, asigurând o producție neîntreruptă și siguranța procesului.
Viitorul este Automat: Soluții Gata Configurate și Custom
În contextul crizei de personal calificat, automatizarea nu mai este un lux, ci o necesitate. Greenbau Tehnologie răspunde acestei nevoi prin divizia Flex-Automation, oferind un spectru larg de soluții pentru echipamente pentru prelucrări mecanice:
- Automatizări gata configurate: Celule robotizate standardizate care pot fi implementate rapid pentru a deservi mașinile CNC, crescând imediat autonomia de lucru.
- Soluții Custom Flex-Automation: Proiecte „la cheie”, personalizate special pentru fluxul de producție al clientului. De la sisteme de alimentare cu materie primă până la integrarea controlului calității pe flux, aceste soluții permit fabricilor să funcționeze 24/7 cu intervenție umană minimă.
OSP-P500 & Digital Twin: Creierul Inteligent din Spatele Performanței Okuma Premium
Nucleul tehnologic care face posibile toate aceste performanțe de top este noul controller Okuma OSP-P500, o unitate de comandă numerică revoluționară care redefinește interfața dintre om și mașină. Acest controller avansat integrează nativ conceptul de Digital Twin (Gemene Digital), permițând simularea ultra-precisă a întregului proces de așchiere în mediul virtual înainte de execuția fizică, ceea ce elimină riscul de coliziuni și reduce drastic timpul de pregătire a producției.
Redefinim Productivitatea prin Simulare Virtuală și Control Absolut în Prelucrările CNC
Grație arhitecturii sale deschise și puterii de procesare ridicate, OSP-P500 gestionează inteligent funcțiile premium precum Hyper-Surface sau Auto-compensarea capetelor, asigurând o sincronizare perfectă a axelor și o eficiență energetică optimizată prin funcții de tip „Eco Suite”. Este, practic, „creierul” care transformă o mașină-unealtă într-un sistem de producție autonom și inteligent, disponibil acum în România prin Greenbau Tehnologie.
De ce Greenbau Tehnologie?
Alegerea unor echipamente prelucrări mecanice înseamnă mai mult decât achiziția unei mașini. Înseamnă acces la o echipă de ingineri cu experiență vastă, capabili să ofere consultanță de proces, training specializat și un service post-vânzare prompt, care asigură continuitatea afacerii tale.
Echipamente pentru prelucrări mecanice livrate de Greenbau sunt o garanție a calității, susținută de tehnologii care reduc consumul de energie și optimizează utilizarea sculelor așchietoare, contribuind astfel la o producție mai sustenabilă și mai profitabilă.
Okuma Premium Solutions: Puterea Prelucrărilor CNC Inteligente prin Greenbau Tehnologie
Într-o industrie unde timpul înseamnă resurse, Okuma Premium Solutions reprezintă vârful de gamă al ingineriei de înaltă performanță oferite de echipamente pentru prelucrări mecanice. Disponibile prin Greenbau Tehnologie SRL, aceste soluții integrate transformă procesele de producție complexe în fluxuri de lucru simple, precise și extrem de eficiente.
⚙️ Versatilitate și Multifuncționalitate: Angrenaje și Turn-Cut
Acolo unde în trecut erau necesare mașini costisitoare dedicate, acum o singură mașină multitasking dotată cu Pachete de prelucrare a angrenajului poate tăia danturi de înaltă precizie fără a necesita cunoștințe avansate de programare.
Mai mult, funcția Turn-Cut permite executarea operațiilor de strunjire direct pe centrele de prelucrare. Aceasta este soluția ideală pentru piese mari sau asimetrice care nu pot fi montate pe un strung clasic, eliminând nevoia de accesorii scumpe sau mașini secundare.
✨ Calitate Superioară a Suprafaței și Finisajului
Greenbau aduce în România tehnologii care elimină munca manuală de finisare:
- Hyper-Surface: Corectează automat variațiile din datele CAM pentru a elimina zgârieturile și a asigura o calitate impecabilă a suprafeței matrițelor.
- Flat-Tool Grooving: Optimizează etanșeitatea canelurilor complexe prin sincronizarea fazei arborelui, oferind suprafețe plane perfecte fără urme de așchiere.
- Strunjire pe axa B: Menține unghiul optim al sculei în orice punct al unei curbe, eliminând crestele pe suprafețele curbate.
🛠️ Control și Durabilitate în Condiții Grele
Pentru materialele dificil de așchiat, Controlul dinamic al încărcării sculei mărește durata de viață a sculelor de până la 5 ori prin menținerea unei sarcini constante pe fiecare inserție. În paralel, funcția de Filetare cu viteză variabilă permite ajustarea vitezei în timpul procesului pentru a evita vibrațiile, păstrând în același timp un pas constant și precis al filetului.
⏱️ Automatizare și Calibrare de Mare Precizie
Reducerea timpilor de configurare este esențială pentru profitabilitate:
- Auto-compensarea capetelor: Reduce reglajul manual de la ore la doar 20 de minute, garantând precizia indiferent de orientarea capului de atașament.
- Calibrare din Comandă Numerică: Permite măsurarea a 20 de tipuri de precizii geometrice direct pe mașină, reducând drastic rata rebuturilor.
- Limitarea cuplului pe axa C: Permite potrivirea automată a fazelor fără dispozitive de măsurare externe, eliminând erorile umane de montare.
Okuma Premium Solutions oferă puterea de a produce piese de calitate superioară, cu mai puțin efort și timp.
Doriți să consultați un expert Greenbau pentru a afla cum pot fi integrate aceste funcții în fluxul dumneavoastră actual de producție?
Maintenance Monitor
ÎNTREȚINERE PREVENTIVĂ PENTRU PERFORMANȚĂ OPTIMĂ
Odata cu introducerea pachetului software OSP Suite, Okuma pune la dispozitie clientilor săi, aplicația de monitorizare a reviziilor periodice “Maintenance Monitor”. Aceasta vine iîn sprijinul posesorilor echipamentelor Okuma facilitând evidența și efectuarea verificărilor programate ce sunt la îndemana operatorului și / sau a echipei de întreținere locală.
MT Connect
INTERCONECTIVITATE PLUG-AND-PLAY PENTRU PRODUCTIVITATE ÎMBUNĂȚITĂ
Beneficiile conectării mașinilor-unelte CNC OKUMA din atelierul de prelucrare. MTConnect® oferă date în timp real pentru întreaga operațiune, care pot fi accesate printr-o interfață de computer.
Machine Monitoring – Connect Plan
DIMINUAREA COSTURILOR DE PRODUCȚIE PRIN OPTIMIZARE SMART
Connect Plan este soluția complet integrată Smart Factory de la OKUMA, ușor de conectat la mașini unelte, monitorizare, analiză și optimizare sau planificare a întregii linii de producție sau a fabricii, analiza predictivă AI a operării mașinilor și prelucrării, eliminarea timpilor morți, optimizare a prelucrării caștig în timp și bani.
Optimizare Așchiere
Thermo-Friendly Concept | Collision Avoidance System | Machining Navi | 5-Axis Auto Tuning | SERVONAVI® | Advanced Technologies
Thermo-Friendly Concept
Tehnologie inteligentă pentru a vă ajuta să vă păstrați calmul
Ideea din spatele conceptului nostru Thermo-Friendly (TFC) este simplă: nu mai aveți creștere termică de luptă în mașina dvs.-uneltă. Combinând tehnologia de control și designul mașinii pentru a minimiza cantitatea de căldură generată și a face față căldurii care nu poate fi eliminată, TFC vă ajută să îmbunătățiți calitatea, să economisiți timp și să reduceți incidența deșeurilor prin controlul „necontrolabilului”. În cele din urmă, prin ajustări ale mașinii sau ale programului, nu trebuie să vă faceți griji că piesele dumneavoastră vor fi deformate în interiorul magazinului dumneavoastră, indiferent de vremea în afara acestuia.
Collision Avoidance System
SALVAJAREA DVS. ÎMPOTRIVA ERORILOR UMANE COSTISITOARE
Pe măsură ce mașinile devin mai complexe, există mai mult loc pentru erorile umane. Cu toate acestea, sistemul nostru de prevenire a coliziunilor (CAS) ajută la eliminarea unora dintre aceste erori din ecuație prin integrarea modelării 3D a mașinilor noastre, a semifabricaților și a instrumentelor noastre pentru a crea o mașină virtuală. Când rulați aplicația virtuală în timp real cu câteva secunde înainte de tăierea efectivă, orice problemă poate fi detectată din timp, iar mașina poate fi oprită înainte de o coliziune costisitoare. În timp ce modelarea virtuală necesită dimensiuni și definiții exacte, putem îndeplini aceste cerințe stricte, deoarece fabricăm mașina și creăm aplicațiile personalizate.
Machining Navi
MAI PUȚINE VIBRATII CONDUC LA REZULTARE MAI BUNE
Machining Navi este o funcție opțională care utilizează controlul și senzorii OSP-P pentru a monitoriza vibrațiile. Când se detectează vibrații, funcția fie recomandă modificări ale vitezei axului (Machining Navi L-g și Machining Navi M-g) fie efectuează automat ajustări ale vitezei axului (Machining Navi M-i). Alegând viteza (vitezele) optime care permit mașinii dvs. să evite vibrațiile, puteți economisi timp operatorului și puteți maximiza productivitatea.
5-Axis Auto Tuning
CONFIGURAȚI UTILIZARE DE ÎNALTĂ PRECIZIE ÎN 10 MINUTE
Atunci când prelucrați cu o mașină-uneltă CNC cu 5 axe, erorile geometrice minuscule pot duce la probleme de calitate pentru piesele dumneavoastră finite. Cu toate acestea, reglarea automată pe 5 axe elimină acest potențial prin compensarea oricăror erori geometrice prin măsurători precise de poziție efectuate de tehnologia inteligentă. În timp ce punerea în funcțiune și uzura generală pot afecta lanțul cinematic, sistemul de reglare automată pe 5 axe creează o piesă de prelucrat perfectă – și mai bine, software-ul intuitiv îl face ușor de configurat pe cont propriu. Doriți să aflați mai multe despre prelucrarea pe 5 axe? Descoperiți Ghidul nostru de prelucrare pe 5 axe.
SERVONAVI®
TIIMPI DE CICLU ÎMBUNĂTĂȚIȚI, INDIFERENT DE GREUTATEA PIESEI
SERVONAVI® nostru are un scop critic: îmbunătățește timpul de ciclu și precizia atunci când prelucrați piese grele. Disponibilă pe anumite modele de centre de prelucrare echipate cu comenzile P-300SA și P-300MA, această tehnologie inteligentă oferă setări automate ale greutății de lucru, ajustări automate ale vârfurilor de inversare și ajustări automate ale vibrațiilor. În cele din urmă, prin ajustarea vitezei mașinii în funcție de greutate – greutăți care se modifică dramatic în timpul lucrărilor – SERVONAVI permite prelucrarea de înaltă precizie.
Sunteți gata să treceți la următorul nivel de productivitate?
Explorați portofoliul complet de soluții sau contactați specialiștii noștri pentru o analiză detaliată a nevoilor dumneavoastră de producție și furnizarea de echipamente pentru prelucrări mecanice.