Tehnologia aditivă LMD sau încărcarea prin sudare cu laser este un procedeu generativ de fabricație pentru metale. La nivel internațional, acesta este cunoscut sub denumirea de Laser Metal Deposition, pe scurt, LMD. De asemenea, sunt utilizați termenii „Direct Metal Deposition” (DMD) sau „Direct Energy Deposition” (DED).
Încărcare prin sudare cu laser (LMD)
Procesul este ușor de explicat: laserul produce o baie de topire pe suprafața componentei. Prin intermediul unei duze, pulberea metalică este aplicată automat. Astfel, rezultă cordoane sudate unul de celălalt, care formează structuri la nivelul corpurilor de bază sau componentelor întregi existente.
Procedeul poate fi utilizat în domeniul industriei aeronautice, industriei spațiale, tehnicii energetice, petrochimiei, industriei automobilelor sau tehnicii medicale. Clienții beneficiază de o gamă largă de lasere și sisteme de lasere, cunoștințe specializate în domeniul proceselor și servicii pentru un număr mare de aplicații. Astfel, tehnologia de încărcare prin sudare cu laser poate fi combinată, de exemplu, cu sudarea sau debitarea cu laser.
Cum funcționează tehnologia aditivă LMD ?
Mai întâi, fasciculul laser încălzește local piesa brută și generează o baie de topire. Prin intermediul unei duze de la nivelul echipamentului optic, este aplicată o pulbere metalică fină direct în baia de topire. Aceasta se topește și se îmbină cu materialul de bază, rezultând un strat cu o grosime de aprox. 0,2 până la 1 milimetru. Dacă este necesar, pot fi suprapuse mai multe straturi. Ca gaz de protecție este utilizat de cele mai multe ori argonul. Pentru a aplica linii, suprafețe și forme, echipamentul optic se deplasează automat deasupra piesei brute. Un sistem de senzori inteligenți asigură o grosime uniformă a stratului.
Integrare tehnologia aditivă LMD pe mașini unelte OKUMA
Mașinile CNC Laser Okuma combină fabricarea subtractivă și tehnologia aditivă LMD, călirea și durificarea pieselor realizat pe o singură mașină.
1. Tratamente termice
- Prelucrarea și rectificarea după tratamentul termic pot fi finalizate pe o singură mașină fără modificări de configurare.
- Durificarea cu lățime uniformă utilizând un laser stabil, de mare putere.
- Este posibilă durificarea pe suprafețe cilindrice fără întărire neuniformă cu deformare mică.
2. Prelucrare
Modelare lame
Prelucrarea aliajelor rezistente la căldură (InconelTM) prin imprimare de înaltă eficiență și prelucrare simultană de înaltă calitate pe 5 axe
- Combină fabricarea aditivă de precizie și operațiuni de post prelucrare
- Face posibilă depunerea de metale de diferite tipuri sau aliaje
Formare ochiurilor prin fabricarea aditivă de precizie
- Face posibilă formarea lățimii uniforme folosind un laser stabil
- Realizează o fabricație aditivă subțire de înaltă rezoluție de 1 mm sau mai puțin
3. Reparații matrițe
- Toate operațiunile de la îndepărtarea fisurilor până la finisarea pe o singură mașină
- Posibil chiar și cu materiale greu de prelucrat și cu duritate ridicată
4. Acoperire
- Prelucrare intensivă în proces cu acoperire și finisare uniforme
- Nu este nevoie de sablare sau altă prelucrare ulterioară
- Comutare între mai multe materiale de acoperire pe același reper
Funcții de îmbunătățire a calității suprafețelor prelucrate
Ghid OKUMA despre prelucrarea CNC în 5-axe
Connect Plan – Soluția Smart Factory OKUMA
Identificarea și rezolvarea ineficiențelor dintr-o producție CNC
Esti gata să investești într-o mașină multifuncțională?
Ce este rezervorul fără depuneri reziduale ?
Centru de prelucrare CNC și caracteristici
Programarea mașinilor-unelte CNC
Motorul cu reluctanță PREX de la Okuma
Prelucrări prin aşchiere CNC și Maşini unelte CNC
Ce este axa Y pentru strungurile cu frezare ?
Strung CNC cu frezare pe axa Y
Calibrare automată CNC 5-Axis Tuning
Condiții optime așchiere Machining-Navi
Compensare deformare termică Okuma
Sistem anti-coliziune mașini CNC Okuma
Soluții de prelucrare matrițe OKUMA
Tehnologia aditivă LMD pe mașini Okuma
Soluții prelucrare industria auto
Soluții prelucrare industria aeronautică
Maşină-unealtă CNC ? Cum alegem ?
Prelucrarea CNC 5 axe noțiuni de bază
Strung CNC, ce este și cum funcționează?
ARMROID robot integrat în mașina CNC