
Sistem de calibrare automată a mașinilor CNC în 5-axe. La prelucrarea pe un centru de prelucrare CNC în 5 axe, este obișnuit ca erorile geometrice ale masinii să afecteze calitatea piesei. Pentru a menține precizia prelucrării în 5 axe, trebuie efectuată o calibrare precisă la fața locului pentru a compensa eventualele erori geometrice. Acest sistem de calibrare automată în 5 axe dezvoltat de OKUMA se numește 5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM și este standard pe centrele de prelucrare OKUMA în 5 axe.
Cum se atinge precizia ridicată în prelucrarea pe 5 axe ?
Acest sistem de calibrare automată CNC dezvoltat de OKUMA se numește 5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM și este standard pe centrele de prelucrare OKUMA în 5 axe. Există 13 tipuri de erori geometrice care pot afecta precizia de prelucrare pe 5 axe, cum ar fi eroarea de aliniere a axelor de rotație pe direcția axelor de translație. Sistemul de autocalibrare pe 5 axe a lui Okuma, 5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM (5-AATS), măsoară erorile geometrice folosind un palpator și o sferă de calibrare. Pe baza măsurătorilor sistemul va compensa automat și va ajusta mișcările axiale ale mașinii în timpul prelucrării. Aceasta oferă o precizie ridicată în prelucrarea pe 5 axe a mașinii CNC.

Sistemul de autocalibrare 5-Axis Auto Tuning rezolvă problema grea a erorilor geometrice.
Erori geometrice compesate prin metode tradiționale

Erori geometrice compensate cu 5-AATS


Lăsați mașina CNC să execute calibrarea pentru dvs. în aprox. 10 minute*. Surprinzător de ușor cu operabilitatea comenzii numerice OSP.

- *Timpul de măsurare estimat la calibrarea a 11 tipuri de erori geometrice în modul Full pe seria de mașini MU-V.
- Timpul total de calibrare depinde de tipul mașinii CNC și modul de măsurare.
- În modul Simple, calibrarea pentru 4 erori geometrice se reduce la aprox. 5 minute.
Prelucrarea cu 5 axe de înaltă precizie menținută pe perioade mari de timp
Chiar și mașinile cu o eroare geometrică mică în momentul livrării sunt afectate de modificări ale podelei și de alți factori pe termen lung, iar eroarea geometrică devine mai mare. Precizia mașinilor cu 5 axe este, de asemenea, afectată de schimbările de temperatură. Mașinile cu 5 axe Okuma mențin prelucrarea cu 5 axe cu precizie ridicată pe perioade de timp mari. Atât sistemul de reglare automată pe 5 axe, care crește precizia de prelucrare, și conceptul Thermo-Friendly care menține o precizie ridicată și reducerea deformărilor din timpul prelucrării intensive.
De asemenea, eficient la periferia pieselor mari
Efectul erorii geometrice tinde să fie mare la periferia meselor centrelor de prelucrare în 5 axe. În acest caz, sistemul de reglare automată pe 5 axe este extrem de eficient.
La centrul mesei

Metode convenționale | După utilizarea 5-AATS |
---|---|
(4 tipuri de erori geometrice) Eroare de suprafață de prelucrare | (11 tipuri de erori geometrice) Eroare de suprafață de prelucrare (Date reale MU-6300V) |
12 μm | 3 μm |
La periferia mesei

Metode convenționale | După utilizarea 5-AATS |
---|---|
(4 tipuri de erori geometrice) Eroare de suprafață de prelucrare | (11 tipuri de erori geometrice) Eroare de suprafață de prelucrare (Date reale MU-6300V) |
15 μm | 6 μm |
Tehnologiile Inteligente Okuma
- Thermo-Friendly Concept
- Collision-Avoidance-System
- 5-Axis Auto Tuning System (această pagină)
- Machining-Navi
- SERVONAVI
Funcții de îmbunătățire a calității suprafețelor prelucrate
Ghid OKUMA despre prelucrarea CNC în 5-axe
Connect Plan – Soluția Smart Factory OKUMA
Identificarea și rezolvarea ineficiențelor dintr-o producție CNC
Esti gata să investești într-o mașină multifuncțională?
Ce este rezervorul fără depuneri reziduale ?
Centru de prelucrare CNC și caracteristici
Programarea mașinilor-unelte CNC
Motorul cu reluctanță PREX de la Okuma
Prelucrări prin aşchiere CNC și Maşini unelte CNC
Ce este axa Y pentru strungurile cu frezare ?
Strung CNC cu frezare pe axa Y
Calibrare automată CNC 5-Axis Tuning
Condiții optime așchiere Machining-Navi
Compensare deformare termică Okuma
Sistem anti-coliziune mașini CNC Okuma
Soluții de prelucrare matrițe OKUMA
Tehnologia aditivă LMD pe mașini Okuma
Soluții prelucrare industria auto
Soluții prelucrare industria aeronautică
Maşină-unealtă CNC ? Cum alegem ?
Prelucrarea CNC 5 axe noțiuni de bază
Strung CNC, ce este și cum funcționează?
ARMROID robot integrat în mașina CNC